Výrobná linka na prášok

Štruktúra jednoduché, nie je ľahké poškodiť
Pretože materiál realizuje fluidizované, jednoduchú štruktúru pece . malá investícia, nielen ľahká výroba, po výrobe služby a pracovné zaťaženie údržby je relatívne menej . životnosť zariadenia je dlhá aj .

Výrobná linka na výrobu prášku s rembsum kompaktné, pokrýva oblasť menej
Vertikálna panvica je vertikálne vybavenie usporiadania, usporiadanie zariadenia je kompaktné, pokrýva oblasť menej .

Spotreba energie je nízka, ľahko znížila výrobné náklady
Spotreba tepelnej energie a vertikálna prasklina s nízkou spotrebou energie . Teplo: Z tepelného zdroja cez potrubie rozprestieraných prenášaných na materiál tepelnej energie, takmer všetky materiály použité na efektívny dehydratácia rozkladu {. Vertikálna panvica na samotnú predbežnú predbežnú predbežnú prípravu. Účinnosť využitia energie 95% alebo viac . Vertikálna spotreba tepelného tepla Fry Pan v indexe približne 35 až 40 kg/t budovy gesso;

Electricity: gypsum powder production line vertical fry pan using blender mixing, material, mainly by plaster from the steam to realize the dehydration of fluidized, using the static dust collecting and gas box pulse bag dust collector to collect dust, use the chain grate stoker coal burning, quantity of heat through the gravity of the induced draft fan directly into a vertical fry pan, reduce the other intermediate link; Preto vertikálna poter Pank Elektrická spotreba ako tepelné vedenie kalcinácie olej Fluidezované kalcinátorové zariadenie viac ako 30% menej a bez deflagrácie vodivého oleja, vytvrdzovanie .

Výrobná linka prášku sadra Dobrá kvalita produktu, omietka ideálneho fázového zloženia, fyzikálne vlastnosti stabilné
V dôsledku rovnovážnej teploty tepla, Gesso nie je ľahké, spaľovanie, pokiaľ je teplota na reguláciu materiálu, hotové výrobky neobsahujú dva vodné gesso, žiadna voda gesso tiež iba o 5% menej ako, ostatné sú polovičné voda gesso .

Extrakcia a príprava surovín
Produkcia sušeného prášku začína extrakciou sadry z baní alebo lomov . Táto surovina sa potom transportuje do spracovateľského zariadenia, kde podlieha niekoľkým prípravným krokom ., extrahované gypsum je rozdrvené, aby sa zmenšila veľkosť skaly, čo uľahčuje zvládnutie a proces v extrahovaných stránkach {} {} {}} {}}

Proces brúsenia
Akonáhle je striedma hornina rozdrvená, je vŕtaná do brúsneho mlyna ., je to rozhodujúca časť výrobnej línie, pretože určuje jemnosť a kvalitu prašného prášku . brúska mlyna, ktorá je v prášku, ktorá je v prachu, do sieti, ktorá je klasifikovaná v rámci triedu v SILES IS IS IS IS IS. je potrebný na ďalšie spracovanie .

Kalcinácia
Ďalším krokom vo výrobnej línii práškovej sadry je kalcinačný proces . Počas tejto fázy sa jemný sadzkový prášok zahrieva približne na {150-180 stupne Celzia v kalcinálovej pece do gypsum do materskej plastickej pätky do materského gyfu (Caso₄ · ½H₂o) . Kalcinácia je kritická, pretože ovplyvňuje kvalitu a výkon konečného produktu.

Chladenie a starnutie
Po kalcinácii sa musí omietka v Paríži ochladiť a starnúť . Horúce kalcinované sadry sa prenáša do chladiča, kde sa umožňuje vrátiť sa na izbovú teplotu ., je potrebné, aby sa zabezpečilo, že tento krok môže zahŕňať požadovanú konzistenciu a vlastnosti pre jeho zamýšľané aplikácie {}}. obdobie .

Konečné brúsenie a balenie
Chladená a staršia omietka Paríža prechádza konečným procesom brúsenia na dosiahnutie požadovanej jemnosti . Tento krok zaisťuje rovnomerné rozdelenie veľkosti častíc a vylepšuje kvalitu rysového prášku . Po dokončení brúsenia, je zabalený do vreciek alebo hromadných kontajnerov.