Stroje pre Vláknocementové dosky

Proces vodnej a cementovej nádrže

Systém pozostáva z nádrže na čistú vodu a nádrže na kal; obe nádrže sú zvárané z uhlíkovej ocele. Nádrž na kal sa používa na recykláciu cirkulujúcej vody z procesu výroby dosky. Kaša sa používa na miešanie a hnojenie, zatiaľ čo nádrž na čistú vodu sa používa na zber čistej vody na pravidelné čistenie plstených a sieťových klietok.

Proces buničiny

Proces buničiny zahŕňa drvič, rafináciu a zásobník buničiny. Skartovačka sa používa na skartovanie kraftového papiera. Rafinér melie buničinu na kašu a prečerpáva ju do zásobníka buničiny. Zásobník na buničinu slúži na skladovanie buničiny.

Prietok-pri procese vákuového odvodnenia kalu

Tvarovanie plechov je možné vykonať pomocou systému tvárniacich plechov Flow-On Slurry Forming Sheet System alebo systému tvarovania plechov Hatschek{1}}typu, ktorý môžeme prispôsobiť požiadavkám zákazníka.

Zmiešaná kaša prúdi do nátokovej skrine a potom sa prenáša z nátokovej skrine do tečúcej plsti, aby sa vytvorila vrstva kaše. Kaša je potom vákuovo-odvodnená a navinutá na valček, aby sa vytvorila vrstva. Po laminácii sa vrstva listu vytvorí na valci bubna a potom sa automaticky rozreže na ploché mokré listy. Odlučovač vzduchu-vody: Používa sa na oddelenie zmesi plynu-vody extrahovanej z vákuovej nádrže a jej prúdenie do zbernej studne vody, kde sa vzduch čerpá späť do vákuovej pumpy.

Prietok-pri procese formovania hárkov v suspenzii

Po vyformovaní plechu pomocou tvarovacích valcov sa tento automaticky laserom-umiestni a odreže a celý vlhký plech sa dostane na dopravník.

Vysokotlakový{0}}systém na rezanie vodným lúčom

Tento vysokotlakový{0}}systém na rezanie vodným lúčom je vlastným zariadením našej spoločnosti. Používa dovezené vysokotlakové{2}}vodné čerpadlo na generovanie vysokotlakovej-vody, ktorá úhľadne reže mokré listy na dopravnom páse.

Formovanie mokrého plechu a proces dopravy mokrých plechov

Tento proces prepravuje narezané mokré listy z tvarovacích valcov na určené miesto a automaticky orezáva okraje.

Automatický stohovač

Naraz je možné stohovať dva listy. Prísavky odoberajú mokré plechy z prijímacieho dopravníka a debnenia na vozíku druhej stanice a ukladajú ich na medzivozík (vysávanie pomocou vysokotlakového-dúchadla). Plný pohyb prísaviek je dosiahnutý hydraulickým pohonom poháňajúcim ozubené koleso na otočnom ramene.

Riadenie PLC pre automatizovanú prevádzku. Funkcia: Automatický paletizátor sa používa na triedenie a paletizáciu vysoko-kvalitných a nízko{2}}kvalitných produktov, ako sú vláknocementové dosky a kalciumsilikátové dosky.

Produkty sú naskladané usporiadaným spôsobom s vysokým stupňom automatizácie, čo efektívne zvyšuje efektivitu výroby.

Stlačte tlačidlo

Lis sa používa na zvýšenie hustoty a pevnosti výrobkov.

Štandardný tlak: 7000 ton, rozmery lisovacieho stola: 1350 x 2700/3200 mm, rozteč: 1200 mm, pracovný zdvih: 400 mm, rýchlosť lisu: 0,05 až 0,25 mm/s; rýchlosť návratu: 15 mm/s.

Dopravné vozidlo pre vstupný a výstupný lis: 1 jednotka. Výkon: 27,5 kW

Trakčný systém vozíka

Povolené zaťaženie: 20 ton

Vnútorná vzdialenosť pojazdovej dráhy: 750 mm

Cestovný mechanizmus:

Model redukcie: fa67-60-y-1.5, I=50

Otáčky motora: 1380 ot./min., Výkon: 1,5 kW

Rýchlosť pojazdu vozíka: 9 m/min

Vákuový odformovací stroj

Pohyb vozíka a zdvíhanie a spúšťanie prísavky je riadené servomotorom.

Debniaci stroj oddeľuje debnenie od plechu na vozíku. Debnenie sa potom naolejuje olejovacím strojom a plechy sa uložia na druhú stranu vozíka. Každých 150 mm plošného materiálu sa pridáva autoklávovaná rozperná vložka.

Vertikálny pohyb prísavky je dosiahnutý pneumatickým pohonom poháňajúcim ozubené koleso na otočnom ramene.

Riadenie PLC, automatizovaná prevádzka.

Autoklávový sterilizačný proces

Kvôli vlastnostiam vláknocementovej dosky/kalciumsilikátovej dosky sú vápno a práškový kremenný piesok primárnymi surovinami vo výrobnom procese. Chemické reakcie vyžadujú vysokú teplotu a vysoký tlak na dosiahnutie dokonalého premiešania všetkých surovín a dosiahnutia optimálnej tvrdosti a pevnosti.

Kotol

Počas výrobného procesu sa vláknocementová doska/kalciumsilikátová doska spracováva pomocou autoklávov a sušičiek. Tepelnú energiu pre autoklávy a sušičky zabezpečuje kotol.

Sušička

Používa sa na sušenie vláknocementových dosiek/kalciumsilikátových dosiek. Po vytvrdnutí v autokláve je vlhkosť vláknocementovej dosky približne 25 %. Pred brúsením, brúsením a zrážaním hrán by sa mal obsah vlhkosti v sušičke znížiť pod 15 %. Táto sušička ponúka výhody ako vysoká efektivita výroby, atraktívny vzhľad, jednoduchá údržba a jednoduchá obsluha.

Systém orezávania

Orezávací stroj pozostáva predovšetkým z valčekového dopravníka na podávanie papiera, pozdĺžneho orezávača, otočného stola, priečneho orezávača, valčekového dopravníka na vynášanie papiera, elektrickej riadiacej skrine a veternej riadiacej skrine.

Orezávací stroj sa používa na orezávanie a orezávanie vláknocementových dosiek pred ich paletizáciou na hotové výrobky.