
„Typ-komory“ vs. „Typ{2}}pit“-toto je podobné ako výber medzi „nad-garážou nad zemou“ a „podzemným skladom“.
Vytvrdzovacia pec komorového-typu je v podstate „exkluzívna miestnosť“ postavená nad zemou špeciálne na vytvrdzovanie panelov. V skutočnosti sú jeho hlavnými výhodami flexibilita a pohodlie. Panely môžete jednoducho naskladať vrstvu po vrstve na stojane a zrolovať ich dovnútra; nakladanie a vykladanie je možné vykonať pomocou vysokozdvižných vozíkov alebo koľajnicových systémov, takže nie je potrebné vykonávať výkopové práce a je tiež možná veľmi rýchla výstavba zariadenia. Navyše, keďže ide o samostatnú-miestnosť, teplotu a vlhkosť je možné ovládať s oveľa lepšou presnosťou, takže je veľmi vhodná na súčasné vytvrdzovanie zmiešaných dávok panelov s rôznymi hrúbkami. Na druhej strane, náklady na vybavenie sú o niečo vyššie, pretože musíte dokonca postaviť budovu, nainštalovať dvere a nastaviť obehový systém.
Vytvrdzovacia pec typu jamy- je jednoducho veľká diera vykopaná do zeme, kde sú panely naskladané vertikálne-podobne ako ľudská pyramída-a potom zakryté vekom, aby sa udržalo teplo. Jeho najväčšou výhodou je nákladová-efektívnosť: počiatočná investícia je nízka a jeho tepelnoizolačný výkon je v skutočnosti celkom dobrý. Nevýhody sú však rovnako zrejmé: nakladanie a vykladanie sú ťažkopádne, zvyčajne vyžadujú použitie žeriavu a personál musí fyzicky zostúpiť do šachty, aby vykonal operácie, čo vedie k zníženiu bezpečnosti a pohodlia. Okrem toho, teplota a vlhkosť vo vnútri jamy majú tendenciu byť nerovnomerné; panely v spodnej časti a tie v hornej časti sú ošetrené odlišne, čo môže ohroziť konzistenciu produktu. V dôsledku toho mnohé továrne, ktoré uprednostňujú stabilnú kvalitu produktov, postupne prechádzajú na systém komorového -typu.
Ďalej sa pozrime na „atmosférický tlak“ a „vysoký tlak“-to je porovnateľné s rozdielom medzi „pomalým varením“ a používaním „tlakového hrnca“.
Vytvrdzovanie pomocou atmosferického-tlaku zahŕňa zahrievanie panelov parou za štandardných atmosférických podmienok (zvyčajne pri teplotách nepresahujúcich 100 stupňov ). Podobne ako varenie kuracej polievky si vyžaduje dlhý čas, okolo 8 až 12 hodín, pomalý a jemný je spôsob procesu. Panely, ktoré sú vyrobené touto metódou, majú dostatočnú pevnosť v štruktúre a môžu byť použité na veci, ako sú štandardné vnútorné stenové panely a stropné obklady, sú to produkty, ktoré nevyžadujú veľmi vysoký výkon. Okrem toho je spotrebovaná energia pomerne nízka a potrebné stroje nie sú zložité.
Vytvrdzovanie pri vysokom{0}}tlaku (tiež známe ako vytvrdzovanie v autokláve) zahŕňa nakladanie panelov do masívnej uzavretej tlakovej nádoby-pripomínajúcej prielez ponorky-, kde podstupujú „rýchle zrenie“ pomocou vysokej-teploty, vysokého{4}}tlaku dosahujúceho paru (presahujúcu 180 stupňov a 180 stupňov atmosféry). Tento proces je podobný použitiu tlakového hrnca na dusenie kostí: v priebehu 4 až 6 hodín dosiahne rovnakú úroveň účinnosti sušenia, aká by pri atmosférickom-tlaku trvala celý deň. Ešte dôležitejšie je,-vytvrdzovanie pri vysokom tlaku spúšťa „hydrotermálnu reakciu“ v doskách, čím sa generujú kryštály tobermoritu (nenechajte sa zastrašiť{14}}to je len vymyslený chemický výraz). Výsledkom tohto procesu sú dosky s vyššou pevnosťou, nižším zmrašťovaním pri sušení a vynikajúcou odolnosťou voči poveternostným vplyvom. Jednoducho povedané, dosky sú pevnejšie a oveľa menej náchylné na deformáciu alebo praskanie{17}}, vďaka čomu sú ideálne pre náročné aplikácie, ako sú vonkajšie stenové panely, podlahy a dosky s vysokou{18}}hustotou.


Tu je moja rada:
Zamyslite sa nad umiestnením svojho produktu: Ak sú vaším hlavným zameraním lacné{0}}nákladové interiérové stenové panely, potom za vás túto prácu urobí atmosférický-tlakový systém s komorovým- alebo jamkovým-jednotkam. Na druhej strane, ak je vaša stratégia orientovaná na výrobu špičkových{5}}vonkajších stenových panelov alebo na splnenie prísnych kvalitatívnych a bezpečnostných požiadaviek na export do Európy a Severnej Ameriky, potom je pre vás tou najlepšou voľbou vytvrdzovanie pri vysokom tlaku-v kombinácii s komorovými-jednotkami.
Zhodnoťte svoj rozpočet a dostupný priestor: Máte obmedzený kapitál, ale máte dostatok pôdy? Môžete zvážiť pitný-systém spojený s vytvrdzovaním atmosférickým-tlakom. Uprednostňujete automatizáciu a stálu kvalitu? Potom zatnite zuby a investujte do komorového-štýlu a vysokého{4}}tlaku; z dlhodobého hľadiska výhody-ako je nižšia miera prepracovania a silnejšia povesť-viac než vráti počiatočnú investíciu zvýšením výnosov z predaja.
Vysoký tlak by vás nemal vystrašiť: Aj keď je nákup vysokotlakového{0} stroja veľkou investíciou, faktom je, že prevádzkové náklady nie sú také vysoké, ako si možno myslíte. Je to spôsobené tým, že para je možné recyklovať a proces je veľmi efektívny a navyše vytvára minimálny počet defektov. Prvým krokom mnohých osvedčených-výrobcov týmto smerom je zbaviť sa systémov v štýle jam-a umiestniť namiesto nich vysokotlakové-autoklávy.
