Ako jeden profesionálVeľkoobchodný dodávateľ vláknitých cementových dosiek, jej výrobný proces zahŕňa najmä kľúčové kroky, ako je výroba papiera, tvarovanie, vytvrdzovanie parou, sušenie a frézovanie hrán. Vysoko-pevné molekulárne štruktúry tobermóriového korundu sa vytvárajú prostredníctvom ultra-vysokotlakových a vysokoteplotných reakcií, čo zaisťuje, že doska má ohňovzdorné, vodotesné a-vysokopevnostné vlastnosti.
I. Príprava hlavných surovín
Kremičité suroviny: Kremenný piesok, attapulgitová hlina alebo popolček poskytujúci obsah kremíka.
Suroviny vápnika: Betón, vápenný prášok alebo bahno z karbidu vápenatého poskytujúce obsah hydroxidu vápenatého.
Vystužujúce vlákna: Celulózové vlákna, alkáliám-odolný základný sklolaminát alebo fenolové izolačné dosky, ktoré nahrádzajú tradičný azbest a zlepšujú ťažnosť.
Modifikátory a voda: Používajú sa na úpravu tekutosti suspenzie a na podporu reakcie.
II. Kľúčové výrobné procesy
1. Výroba papiera
Kremičité materiály, vápenaté materiály a výstužné vlákna sa proporcionálne pridávajú do mlecieho mlyna a pridáva sa voda na miešanie a miešanie, aby sa vytvorila homogénna kaša. Tento proces vyžaduje kontrolu prípravy a času miešania, aby sa zabezpečila konzistencia kaše.
2. Formovanie
Mokré tvarovanie sa vykonáva buď metódou liatia do brečky, alebo metódou liatia v suspenzii:
Metóda odlievania slizu: Sliz sa rovnomerne vysype z krabice na odlievanie, suší sa na plsti a potom sa navíja do tvarovacieho valca, pričom sa postupne hromadí na požadovanú hrúbku.
Metóda odlievania kašou: Sliz sa prefiltruje cez sitový valec, prilepí sa na plsť a prenesie sa do tvarovacieho valca.
Moderné výrobné linky väčšinou využívajú mechanizovanú automatizáciu na zabezpečenie konzistentnej hrúbky polotovaru.
3. Pred-vytvrdzovanie a stohovanie
Po vytvarovaní sa mokré predvalky odrežú a stohujú, potom sa umiestnia do oblasti pred{0}}vytvrdzovania, aby sa plech vytvrdil, čím sa uľahčí následné vytvrdzovanie parou.
4. Vytvrdzovanie parou
Predvalky sa umiestnia do autoklávu a vytvrdzujú sa 13-24 hodín za podmienok ultravysokého tlaku, vysokej teploty a nasýtenej pary (180 – 200 stupňov, 1 – 1,5 MPa). To podporuje hydrotermálnu syntéznu reakciu medzi oxidom kremičitým a uhličitanom sodným, čím sa vytvárajú relatívne stabilné kryštály tobermóriového korundu, čo dodáva plechu vysokú húževnatosť a odolnosť.
5. Úprava sušením
Obsah vlhkosti v parou-vytvrdených doskách je relatívne vysoký. Mala by byť znížená na bezpečnú úroveň (všeobecne menšia alebo rovná 10 %) pomocou sušiaceho zariadenia, aby sa zabránilo deformácii počas prepravy a používania.
6. Frézovanie hrán a brúsenie
Pomocou automatickej pásovej brúsky frézujte povrch dosiek obojstranne alebo v jednej vrstve pre zlepšenie rovinnosti a estetiky; a hrany zaoblite alebo zbrúste pre jednoduchú inštaláciu.
7. Kontrola a balenie
Potom, čo hotové výrobky prejdú kontrolou výkonnosti procesu, požiarnej odolnosti a ochrany životného prostredia, sú zabalené a skladované podľa špecifikácií.
O nás:
1 vlastníme továreň, vyrábame a vyvážame už viac ako 10 rokov.
2 2 riadok 5 miliónovVeľkoobchodný dodávateľ vláknitých cementových dosiek. stabilné dodávky, poskytované aj OEM.
Naša továreň:
